凸轮分割器选型范例

凸轮分割器设计计算如下。


(1)间歇分割定位等分数:S=8 S:分割数 
(2)每等分驱动时间:1/3秒 定位时间:2/3秒 
(3)输入轴之回转数:N=60rpm:凸轮轴速度(第分钟转速) 
(4)凸轮曲线:变形修正正弦曲线 
(5)回转盘的尺寸:600×16T 
(6)夹具的重量:2.5kg/组 
(7)工件的重量:0.3kg/组 
(8)转盘依靠其底部的滑动面支持本身重量负荷,有效半径:R=0.250m 
(10)驱动角:θ=360×(驱动时间)/(驱动时间+定位时间)= 120

解答: 
间歇分割定位等分:s=8输入轴的回转数:N=60转/分 
凸轮曲线是变形修正正弦曲线,因此Vm=1.76 Am=5.33 Om=0.99 
负载扭矩:Tt 
(1)惯性扭矩:Ti 
(a) 转盘重量:w1夹盘重量;w2工件重量:w3则: 
w1=πR2t×7.8×1/1000=π×302×1.6×7.8×1/1000=35.30(kg) 
w2=2.50×8×=20(kg) 
w3=0.30×8×=2.4(kg) 
(b) 回转盘惯性矩:I1夹具惯性矩;I2工件惯性矩;I3为 
I1=w1R2/2G =35.30×0.062/2×9.8=0.16(kg..m.s) 
I2= w2Re2/2G=20×0.250X0.25/9.8=0.13(kg..m.s) 
I3=w3R Re2/2G=2.4×0.250X0.25/9.8=0.015 (kg..m.s) 
(c)总惯性矩:I 
i=I1+I2+I3 I=0.16+0.13+0.015=0.305(kg..m.s2) 
(d)输出轴最大角加速度:α=Am×2π/s×(360/θh×N/60)2=5.53×2X3.14/6×(360/120×60/60)2=39.09(rad/s2) 
(1)惯性扭矩:Ti 
Ti=I×α=0.305×39.09=11.92(kg . m) 
(2)磨擦扭矩:Tf 
Tf=μ×w×R=0.15×(35.29+20+2.4) ×0.25=2.16(Kg . m) 
(3)作功扭矩:Tw 
在间歇分割时没有作功,因此Tw=0 
(4)以上总负载扭矩:Te 
Te=Tt×Tf+Tw=11.92+2.16+0=14.08(kg . m) 
实际负载扭矩:Te安全负载的因数fe=1.5
Te=Tt×fe=14.08×1.5=21.12(kg . m) 
输入轴扭矩:Tc注:输入轴起动负载扭矩视为0. 因此Tca=0 
Tc=360/θh .s ×Qm×Te=360/120×8 ×0.99×21.12=7.84(kg. m) 
计算所需的马力:p=Tc×N / 716×f(HP) 或 P=Tc×N / 975×f (kw) 
假设交率f=60% 那么 
P=7.84×60 / 716×0.6=1.09(HP)或P=7.84×60 / 975×0.6 =0.804(Kw) 
所需的马力为1.50HP
选择适用的间歇凸轮分割器 
根据以上为凸轮分割器设计计算的资料以及输入轴的转数60rpm来选择,请参考说明书上所记载,凡是输出轴扭矩高于以上凸轮分割器设计计算的Te值者均可选用。因为Te=21.12(kg-m),所以应采用恒拓110DF型。 
Vm: 最大非向性速度 
Am: 最大非向性之加速度 
Qm: 凸轮轴最大扭力系数 
α: 角加速度 
θh : 输入轴转位(驱动) 
μ: 磨擦系数=0.15 
γ: 速度比 
Ω: 角速度(弧度/秒) 
α: 角加速度(弧度/秒2)

以上为凸轮分割器设计计算范例,如有任何疑问请联系深圳恒拓精密机械专业服务工程师,免费为你凸轮分割器选型设计计算。